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絲網印刷油墨在運用中出現的故障及處理辦法
- 2020-08-12-

絲網印刷油墨在8008.芭乐视频的生產中使用是比較廣泛的,那麽絲網印刷油墨在日常使用中也會遇到一些問題,如何解決呢?今天小編就和大家講講絲網印刷油墨在運用中出現的故障及處理辦法 :

1、 發泡:原因是印刷粘度過高、枯燥過快、版與承印物脫離過急、版麵不良、油墨自身有問題等,可依據上述原因采納相應措施進行調整,或許增加適量消泡劑以及替換油墨。 
2、 堵版:原因是枯燥過快、印刷速度過慢、印刷粘度過高、運用不良及不妥稀釋劑、印刷版位受風吹、油墨細度不合格或帶雜質。應恰當調整枯燥速度,或許替換油墨。 
3、 針孔:原因是承印物太光滑、印刷麵有油脂或帶有雜質、油墨自身不良,因而有必要對承印物外表進行印前處理,增加流平劑或許替換好的油墨。 
4、 附著力不良:原因是油墨挑選不妥,印前處理不行充沛,承印物有雜質,枯燥溫度、時刻不足,增加劑、固化劑、催幹劑的用量不妥,雙組分油墨疊色印刷時底色固化過硬等。因為 PE 、 PP 、 PET 、鋁箔等資料化學極性相當低或許過於光滑,因而一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理以進步印刷麵的外表張力。雙組分油墨的墨膜固化後,因為化學反應作用,交聯成致密性特強的墨膜,徹底固化後的墨膜難於被溶劑所浸蝕,因而疊色印刷時,底色表幹後,即可印刷,其他因素可采納相應辦法進行調整。 
5、 拉絲:原因是粘度過高、枯燥過快、油墨所用樹脂與溶劑合作不妥。應運用適宜溶劑,調整恰當粘度或許替換好的油墨。 
6、 搬遷、裉色:原因是油墨中運用不妥顏料,特別是有許多增塑劑軟膜,更易發生搬遷,應選用恰當油墨。 
7、 發白或許印刷麵有霧狀:原因是稀釋劑含有水分、印刷環境空氣溫度高,或許印刷油墨自身不良。因為印刷麵枯燥時,溶劑揮發會吸收周圍熱量,形成部分水蒸氣凝固於墨膜裏麵或外表形成白霧化,因而應挑選恰當枯燥速度或許下降空間溫度,或許替換好的油墨。 
增加劑、固化劑、催幹劑、調墨油的運用 
1、 增加劑包括有消泡劑、流平劑、耐摩擦劑、消光劑等,都應依據運用說明書作恰當增加,運用不妥時會形成印刷性差、光澤不良、枯燥過慢、附著力下降等不良後果。 
2、 固化劑、催幹劑就依據運用比例準確增加,否則會增加油墨結皮,發生附著力不良結果。 
3、 調墨油通常用於金、銀墨製作,使墨膜透明度增加,墨膜光澤進步,有墨膜罩等作用,參加調墨油後,應相應參加適宜比例稀釋劑以防形成不良印刷作用。 
目前出產絲網印刷油墨的廠家許多,種類也許多,不但有國產絲網印刷油墨,還有許多國外廠家出產的絲網油墨。在選用時應注意以下幾點: 
1.不同的資料選用不同的油墨。手工篩絲網印刷花因為承印物等各種原因,必需選用與資料相配的油墨。絲網印刷油墨詳細有:金屬用油墨、塑料用油墨、特別用途油墨等。
2.選用絲網印刷油墨時,還要比較它們的運用性能 
3.在價格上挑選,一般好的次印件,要選好的進口油黑,如印燈箱等。而印低檔次的印件選價格低的普通油墨。 
絲印油墨與移印油墨的差異 
從印刷過程來看,絲網印刷油墨和移印油墨並沒有相似之處,絲網印刷油墨表現的是在刮板壓力下的力學結構,而移印油墨更多的是被轉移表現的性質總括。絲網印刷油墨為了完成其透過性,增加必定的潤滑劑是必要的,可是移印油墨不需要這樣的成分。為了完成移印油墨的脫墨性,移印油墨增加必定的離型劑之類的資料,而絲網印刷油墨不需要。網版印刷油墨的墨層厚,字跡奪目,為達到同樣的作用,移印油墨的色濃度有必要要高。

移印油墨在移印膠頭外表的形狀堅持要求移印油墨具有足夠好的活動滯性,否則,油墨的印跡很可能變得不明晰。另一方麵,膠頭外表形成的印跡自身的內聚力要顯著大於矽橡膠的外表張力,並具有離型功用,如熱轉印薄膜上麵的熱轉印油墨。移印油墨徹底轉移到產品外表是對移印油墨的最重要的要求,可是油墨的徹底轉移隻是抱負狀況,一般來說,油墨隻能轉移86%左右。油墨的理論合適所有印刷工藝,但不同的印刷工藝又有詳細的要求。移印油墨多是在網版印刷油墨的基礎上改善而成的。膠印油墨的轉移性加上絲網印刷油墨的塑性應該是比較抱負的移印油墨。